Spunlace

Co to jest Spunlace?

Spunlace nietweve tkanina jest rodzajem niewymienionej tkaniny wykonanej przez krótkie włókna (około 1,38detx i długość 35 mm) pod techniką hydrocentanżową. Technik ten został po raz pierwszy opracowany przez firmę DuPont w latach 60. XX wieku. Włóknach mogą być naturalnymi włókienami, takimi jak wełna, jedwab, pościel, bawełna; Mogą to być również konwencjonalne włókna, takie jak włókna wiskozowe, włókna liocellowe, włókna bambusowe, włókna poliestrowe, włókna polipropylenowe, włókna octanu, włókna poliamidowe itp.; Zróżnicowane włókna, specjalne włókna w kształcie-, Ultra - Fine Fibers, High - Włókna, niskie - Tope i wysokie - Włókna funkcjonalne, takie jak włókna węglowe, a nawet metalowe włókna.

Włókna, których używamy do spunlace

Różne włókna wytwarzają różne fukcje spunlace niejewódzki. Oto włókna, które często używamy w produkcji spunlace.

Włókno Lyocell

Poznać LyoCell

Włókno Lyocell wykonane jest z naturalnego włókna roślinnego. Został wprowadzony na rynek w połowie - 1990 i jest znany jako najcenniejszy produkt w historii sztucznych włókien w ciągu ostatniego pół wieku. Ma wiele doskonałych właściwości zarówno naturalnych, jak i syntetycznych włókien. Lyocell to zielone włókno. Jego surowcem jest celuloza, która jest niewyczerpana z natury. W procesie produkcyjnym nie ma reakcji chemicznej, a zastosowany rozpuszczalnik jest nietoksyczny.

Woodpulp

Poznać Woodpulp

Pulpa wykonana z drewna. Jest klasyfikowany zgodnie z materiałami do rozdzielania, metod rozcierania i zastosowań miazgi, takich jak miazga miękkiego Kraft, miazga mechaniczna, wyrafinowana pulpa itp. Pulpa drzewna jest głównym zastosowanym materiałem, co stanowi ponad 90% objętości miazgi. Pulpa drzewna jest używana nie tylko do produkcji papieru, ale także szeroko stosowana w innych sektorach przemysłowych.

Wiskoza

Poznać wiskozę

Wiskozę jest jedną z najstarszych odmian włókien. W 1891 r. Cross, Bevan i Beadle po raz pierwszy wykonali roztwór sulfonianowy docelozy sodu za pomocą bawełny jako surowca. Ponieważ lepkość tego roztworu jest bardzo wysoka, nazwano ją „wiskozą”. Gdy wiskose spotyka kwas, celuloza reprecypita. Na podstawie tej zasady w 1893 r. Opracowano metodę wytwarzania błonnika celulozowego, a błonnik to nazywa się „włóknem lepkim”.

Poliester

Poznać poliester

Włókno poliestrowe, powszechnie znane jako „poliestr”, jest syntetycznym włóknem wykonanym z organicznego kwasu dibasowego i diolu przez chemiczną polikondensację. Jest to rodzaj związku polimerowego. Jego wynalazek można prześledzić do lat 30. XX wieku, a teraz jest najważniejszym rodzajem włókien syntetycznych. Włókno poliestrowe ma charakterystykę dobrej wytrzymałości, chłonności bez - i łatwy do wygenerowania elektryczności statycznej.

Technik Spunlace

 

Nietopione tkaniny spunlace są wytwarzane przez rozpylanie wysokiego - Drobne strumienie wody na sieć światłowodową. Pod siłą wysokiego - strumienia wody ciśnieniowej włókna zmienią się, zaczną zaplątać i obejmować, to znaczy włókna zostaną skręcone w pasmo, tak aby sieć światłowodowa została wzmocniona. Dlatego nietopione tkaniny są silniejsze niż zwykłe, niekośne tkaniny, a technologia ta nie uszkodzi miękkości, siły, absorpcji wody i oddychalności włókien.

01

Włókno otwarcie

Włókna są otwarte od

Duże belki mocno zapakowane

na oddzielone włókna.

02

Kardan

Włókna są karty pod kartami

Maszyna z taśm do

Równoległe lakierowanie lub krzyż

Uciekanie

03

Hydroentanglement

Włókna są „tkane” w

silna konsystencja pod wysoką

odrzutowiec na ciśnienie

04

Suszenie powietrza

Materiał staje się suszony na gorąco

Maszyna do suszenia powietrza, która będzie gotowa jako spunlace.

Zastosowanie Spunlace

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Habition

Mokre chusteczki/podkładki sanitarne

Medical and Healthcare

Suknia chirurgiczna/zasłony

Sprzątanie gospodarstw domowych

Cleaning Wipes/MOPS/DUSTERS

Automobilowy

Chusteczki wewnętrzne/automatyczne

Zastosowanie przemysłowe

Filtracja/odzież ochronna

Lotnictwo

Utrzymanie/chusteczki

Rolnictwo

Pokrywa roślin

Usługa gastronomiczna

Chusteczki gastronomiczne

Nowa technologia Spunlace w ostatnich latach

 

Laminowanie tradycyjnym materiałem przynosi nowy rozdzielczość

Spunlace i drewniana miazga powietrza - Laid Composite Technology

Ponieważ miazga drewna jest znacznie tańsza niż krótkie włókna powszechnie stosowane w metodzie Spunlace, a puchu puchu ma dobrą higroskopiczność i odczucie ręczne, wytwarzane produkty są tańsze niż produkty wytwarzane w całości z włókien i są bardzo konkurencyjne w cenie, ale proces ten ma duże wymagania dotyczące systemu filtracyjnego. Produkt może być stosowany jako chusteczki (70% g/m2), pieluchy i materiały rdzeniowe na serwetce sanitarnej.

Spunlace i Filament Spunbond Composite Technology

Produkt złożony tej metody ma zarówno wytrzymałość spunbond, jak i dobrą wydajność absorpcji krótkich włókien. Jest bardziej jednolity i bardziej miękki niż spunbond non -zovens, ma funkcję pochłaniania wody i oleju i ma wyższą wytrzymałość. Może być stosowany jako tkanina opakowaniowa, dekoracyjna tkanina i czyszczenie itp.

Spunlace and Wet - Lekowana technologia kompozytowa Web Composite

Typowym procesem jest technologia Hydraspun Dettex, która składa się z leżonej technologii internetowej Detxa Wet - w połączeniu z metodą Soflom SofloC w japońskiej japońskiej Japonii. Siła i miękkość Hyderaspun Wet - niewido -nievenów są równe lub nawet przekraczają wytrzymałość tradycyjnego suchego - niewido -niejewództwa. Ponadto mokry - niewidoce spunlace nie zrzucają kłaczki. Jego wytrzymałość na rozciąganie szwów jest dwa razy większa niż sucha - złożona spunlace non -zovens, która jest szczególnie odpowiednia dla pola odzieżowego.

 

Nowy produkt w przemyśle Spunlace

Badania przeprowadzone przez Memisa Acar z Departamentu Inżynierii Mechanicznej na Uniwersytecie Loughborough w Wielkiej Brytanii wykazały, że proces spunlace może przetwarzać szklane włókna w celu produkcji tkanin przemysłowych. Ponieważ włókna szklane nie mają loków, tradycyjna koncepcja polega na tym, że suche procesy, które nie tkane procesy są trudne do przetworzenia. Większość osób nieporządkowych z włókien szklanych jest zwykle przetwarzana przez procesy uderzenia i igły lub mokre, ale North Carolina State University (NCSU) w Stanach Zjednoczonych z powodzeniem rozwinęła się spunlace, mieszana z włókienami szklanymi i poliestrem. Szklane włókna gruboziarniste o średnicy 16um są trudne do przetworzenia przez spunlace. Jeśli są one zmieszane z szklanymi włókienami o drobnym denier o średnicy 6,5um, korzystne jest poprawy siły spunlace niejewódzki. Dlatego włókna szklane różnych zaprzeczeń są mieszane. Włókna drobnych denier jest korzystne dla rozdzielczości, a gruboziarniste włókna denora są korzystne dla poprawy siły spunlace niejewódzki. Jeśli włókna szklane są mieszane z włókienami z tkaniny tekstylnej, takimi jak poliester, można wzmocnić zdolność splątania spunlace. Mieszanie szklanych włókien z niską - poliester topnienia może wytwarzać kompozyty poliestrowe wzmocnione włóknem szklanym.

Naukowcy z Uniwersytetu Auburm w Stanach Zjednoczonych wykorzystali sprzęt NGSN, aby stwierdzić, że do produkcji geoteładników, które są wytwarzane przez procesy uderzenia i igieł i igieł. Naukowcy stwierdzili, że zmiana ciśnienia wodnego i czas, w którym siatka włóknisty jest narażona na igłą wodną może zmienić wielkość porów geotelektywnego. Rozmiar porów jest kluczowym wskaźnikiem geoteładników, szczególnie gdy jest używany jako warstwa filtra piaskowego, aby umożliwić przepływ wody i zapobieganie ruchowi gleby. Przedłużenie czasu siatki błonnika jest narażone na igły wodne lub zwiększenie ciśnienia wodnego może zwiększyć efekt hydrocentanżowy siatki włókien i zmniejszyć wielkość porów tkaniny. Rozmiar porów można dostosowywać online bez zatrzymywania się, zwiększając w ten sposób prędkość produkcji, która jest bardziej elastyczna i prosta niż inne technologie przetwarzania dla geotexliles.

Nowa technologia do funkcjonalnego wykończenia tkanin: w 1995 r. BBA w Stanach Zjednoczonych opracowała proces międzypunowy i złożyła wniosek o patent. Korzystając z tego procesu, powierzchnia tkaniny jest traktowana przez wodę wodną, ​​która może mieć pozytywny wpływ na strukturę i wydajność tkaniny. W 1998 r. BBA podpisało umowę o współpracy z Fleissner, a Fleissner był wyłącznym dostawcą maszyn tej technologii. Fleissner's Aquatex to system, który wykorzystuje strumienie wodne do leczenia tkanin. Nazywa się to rewolucyjnym środkiem do wykończenia tkanin. Po przelewych tkanin tkaninami strumieniami wodnymi przędze w tkaninach są poluzowane, a tkaniny są skutecznie czyszczone. W zależności od układu strumieni wodnych dwie strony lub jedna strona tkaniny mogą uzyskać efekt brzoskwini. Może również wyeliminować naprężenie wytwarzane przez tkaninę podczas procesu, sprawić, że przędza osnowe są bardziej jednolite, poprawiając w ten sposób odczucie i wygląd tkaniny, zwiększając grubość tkaniny i sprawiając, że błyszczyk jest miękki. Odporność na zużycie wynosi ponad 300% tego przed oczyszczaniem, a zjawisko poślizgu w miejscu szycia zmniejsza się o ponad połowę. Pillowanie anty - ulegają poprawie, odporność na zmarszczkę jest ulepszona, powierzchnia tkaniny jest bardziej jednolita, szczeliny na powierzchni tkaniny są zmniejszone, a rozkład jest bardziej jednolity. Służy do farbowania bawełnianych tkanin, jakby były traktowane za pomocą merceryzacji. Dlatego po obróbce odrzutowca wodnego można wyeliminować despizowanie, szorowanie, merceryzację, szlifowanie i inne procesy, a proces bielenia można również uprościć, co ma oczywiste kompleksowe korzyści ekonomiczne. Produkty są szeroko stosowane w tkaninach dekoracyjnych, tkaninach filtracyjnych, tekstyliach domowych, odzieży i tkaninach motoryzacyjnych.

1 Trend rozwojowy spunlace non -zovens
1.1 Przegląd rozwoju spunlace nievensów w Chinach
Omówienie krajowej rozwinięcia rozwój spunlace spunlace spunlace są wytwarzane przez spryskiwanie wysokiej - prędkości i wysokiego - drobne przepływ wody na jedną lub więcej warstw sieci włókien, tak aby włókna były ze sobą uwikłane, tak aby światłowód były wzmocnione i mieć pewną wytrzymałość. Powstałą tkaniną jest spunlace non -zovens. Produkt ma charakterystykę absorpcji wilgoci, miękkości, wysokiej wytrzymałości i odczucia miękkiej ręki. Czas rozwoju spunlace nievensów w moim kraju jest stosunkowo krótki, ale rozwijał się szybko w ostatnich latach, a produkcja branżowa nadal rośnie. Rozwój spunlace nievensów w Chinach kontynentalnych przekraczał 800 000 ton spunlace bezvenów rocznie. Obecnie w Chinach działa ponad 300 linii produkcyjnych Spunlace i wciąż rośnie w tempie około 10% rocznie. Wraz z pojawieniem się maszyn do kariery prędkości wysokiej - prędkość tworzenia sieci gwałtownie wzrosła, w ten sposób znacznie poprawiając wydajność produkcji linii Spunlace. Obecna sytuacja krajowych przedsiębiorstw branżowych spunlace jest to, że istnieje wiele przedsiębiorstw, różnych rozmiarów i wysokie wyjście linii -. Podczas irracjonalnego rozwoju, zwłaszcza ślepy na liniach kompozytowych miazgi drewnianej i sprzętu bezpośredniego układania, tempo wzrostu jest zbyt szybkie, a zdolność produkcyjna jest nadmiernie zaopatrzona.
Non - Przedsiębiorstwa tkaninowe mają zdywersyfikowane struktury produktów i niską jednorodność produktu, a głównie przyjmują zróżnicowane strategie do konkurowania.
1.2 Przegląd zastosowania surowców do tkanin tkaninowych spunlace non -
Konwencjonalne surowce dla tkanin spunlace non - to głównie poliestr, bawełna, miazga drewniana, włókna wiskozowe itp. Przy stopniowym rozwoju technologii zaczęły zostać wprowadzone nowe surowce o lepszej wydajności. Takie jak naturalna bawełna, genetycznie zmandralowana, chityna, włókno chitozanowe, włókno kwasu polimatycznego (PLA), podzielona mikrofibra, znana również jako mikrofibra segmentu pomarańczowego. Tkaniny tkaninowe non - wykonane z powyższych materiałów w procesie spunlace są szeroko stosowane w pięknie i fryzjerstwie, filtracji przemysłowej, czyszczeniu i wycieraniu domowym, samochodach, elektronice, druku, hotelach, sanitarnych serwetkach, diabelach, medycznych i zdrowia. Ponadto włókno Lyocell należy do trzeciej generacji włókna celulozowego, które zostało uprzemysłowione pod koniec XX wieku. Jest wytwarzany przez bezpośrednie rozpuszczenie naturalnych surowców celulozy w mieszanym rozpuszczalniku NM0 i Water, a następnie wirując je przez suche i mokre spinning. Nazywa się to nowe rozpuszczalnikowe włókno celulozy. Ma wiele zastosowań w tekstyliach przemysłowych, takich jak nietopione tkaniny spunlace wykonane z wysokiej - Włókniste włókna Lyocell lub zmieszane z innymi włóknami, które mogą być używane do miękkich mokrych chusteczek, pieluszek, pielęgnacji piękności, Maski do pielęgnacji piękności, wysokie - wytrzymałościowe tkaniny bazowe. Ćwicz, uważamy, że zdolność adaptacji nietopionej technologii w różnych surowca

 

 

Zmodyfikowane włókna Weston używają w Spunlace

01.

Włókno PLA

Włókno PLA (kwas polilowy) jest rodzajem syntetycznego włókna wykonanego z zasobów odnawialnych, zwykle pochodzącej z skrobi kukurydzianej lub trzciny cukrowej. Jest powszechnie używany w tekstyliach i jest znany z tego, że jest biodegradowalny i eko - przyjazny w porównaniu z tradycyjnymi włóknami naftowymi -.

02.

Podzielone mikrofiber

Mikrofiber to syntetyczne włókno wykonane z poliestrowego i poliamidu (nylon), przy czym każde włókno jest drobniejsze niż ludzkie włosy. Jest znany z zdolności skutecznego podnoszenia i trzymania brudu, pyłu i cieczy.

 

03.

Bambusowa tkanina węglowa

Bambusowa tkanina węgla drzewnego to obróbka tkaniny z wykorzystaniem węgla aktywnego spalonego bambusa; bardzo porowaty materiał. Ta aplikacja ma kilka korzyści dla odzieży, w tym regulację termiczną, wchłanianie zapachu i redukcję statyczną. Bambusowa tkanina węglowa jest również hipoalergiczna i przeciwbakteryjna.

04.

Włókno chitosanowe

Włókno Chitosan jest znane jako Health - Włókno opieki. Jest to naturalne włókno organiczne wykonane przez wysokie - przetwarzanie techniczne rozwiązania chitozanu i jego pochodne. Jest to niezwykle bogate organiczne zasoby odnawialne, które są jedynie celulozy. Cechy: infekcja przeciwbakteryjna i anty -, pielęgnacja skóry i nawilżanie, wchłanianie wilgoci i oddychalność, miękka i gładka, anty - statyczna, naturalna degradacja, naturalna i przyjazna dla środowiska.

2 Trend rozwojowy sprzętu do technologii procesu spunlace jest złożony i inteligentny
2.1 Trend technologii procesowej tkanin spunlace jest złożony
Technologia kompozytowa Spunlace odnosi się do użycia drobnego wysokiego - przepływu wody jako środka do penetracji dwóch lub więcej materiałów, tak aby włókna są zaplątane na ich interfejs w celu utworzenia integralnego funkcjonalnego materiału, którego celem jest uzyskanie kompleksowej wydajności lub funkcji tych materiałów. Laminowanie spunlace jest skutecznym sposobem na poprawę wydajności i wartości dodanej tkanin. Obejmuje głównie wzajemne laminowanie sieci światłowodowych, laminowanie światłowodów z innymi materiałami i laminowanie dwóch lub więcej różnych materiałów. Ponadto, z perspektywy procedur przetwarzania, istnieją również laminacje technologii formowania mokrego i technologii spunlace oraz laminowania wirującej technologii formowania i spunlace.
2.1.1 Spunlace laminowanie karty sieciowej + AIR -
Procesowy przepływ laminowania powietrza - złożone w sieci materiały tkaninowe jest następujące: Web Fibre Web z karty Web jest zasilany do sprzętu Spunlace, a po wstępnym przetwarzaniu Spunlace wprowadza się do powietrza - zasłony; W stadium leżnego powietrza - puch miąższu drzewnego pokrywa powierzchnię spunlace nietkanej tkaniny, a następnie wysyłany do drugiej maszyny Spunlace w celu przetwarzania: Wreszcie sieć światłowodowa z pulpą drewna jest podawana do suszarki do wysuszenia. Ponieważ długość powietrza - włókno miazgi z drewna jest bardzo krótkie, około 15 mm, włókna w karty w sieci przenoszą włókna miazgi drewnianej, aby przeniknąć do sieci pod wpływem wysokiego - przepływu wody, tak aby włókna pulpy drewniane są w pełni rozmieszczone w grubości sieci, a tym samym jest to skutecznie konsoldowane.
2.1.2 Carded Web + AIR - Kompozyt Laid Web + Carded Web Spunlace
Zagraniczny patent wprowadza kanapkę - złożony produkt spunlace, to znaczy 2 warstwy karty sieciowej spunlace non - tkanin tkaniny z 1 warstwą powietrza - złożonego włókna pulpowego. Produkt ten jest używany jako wycieraczka, która nie tylko utrzymuje dobre wchłanianie wody i miękkość, ale także zwiększa odporność na zużycie produktu, aby zapobiec mu odpadnięciu podczas użytkowania lub pozostawienie zarysowania na obiekcie ścieranym.
2.1.3 Spunlaid Web + AIR - Kompozyt SPUNLACE Odpowiedni patent wprowadza nietopeczny materiał tkaninowy złożony z powietrza - złożonego z kompozytowego włókna celulozowego i spunlaid spunlace. Produkt utrzymuje dobry wygląd, odczucie i elastyczność, a jednocześnie mają dobre właściwości mechaniczne. Lekowane włókna celulozy Air - są ułożone na pierwszej warstwie Spun Web, a efekt ssący wentylatora wydechowego poniżej zapewnia spójność i jednolitość sieci. Druga warstwa SPUN WEB może być taka sama lub różni się od pierwszej warstwy SUN WEB. Złożona sieć jest precyzyjna -, a następnie wodna. Pre - może zmniejszyć utratę włókien celulozowych spowodowanych przez wodę podczas procesu wodnego. Kolejnym procesem jest uprzedzenie - konsolidacja pierwszej warstwy Spun Web za pomocą metod walcowania lub chemicznego, które mogą wytrzymać większą energię wodne, sprawić, by włókna były ściśle splątane i zmniejszyć posterunek -.
2.1.4 Zalety kompozytowych tkanin spunbond i technologii hydrocentantycznej Spunbond Hydroentangled można wykorzystać do wytworzenia wysokich - End Non - o doskonałej wydajności i wysokiej wartości dodanej. Ich najwyższej wydajności i szeroki rynek aplikacji określa, że ​​będzie miał bardzo szeroką perspektywę rynkową.
2.1.5 Wet - Laid + Dry - złożone złożone z kompozytów Wet - Non - materiał tkaniny tkaniny jest tą z najwyższą prędkością produkcyjną spośród materiałów nietoperek-. Może w pełni wykorzystać różne krótkie włókna, tworząc rozkład wymiarowy trzy - o doskonałej jednolitości.
2.2 Trend rozwojowy spunlace nietkniesz sprzętu jest inteligentny
W celu dalszego wdrażania i współpracy z rządem w celu wdrożenia strategicznego celu „stworzonego w Chinach 2025” wokół realizacji siły produkcyjnej, nowa runda rewolucji naukowej i technologicznej oraz transformacja niezatruczonego przemysłu spunlace utworzyła historyczne przecięcie, a podział siły roboczej w branży spunlace jest reformowana. Digitalizacja, sieci i inteligencja branży produkcyjnej poczyniły znaczny postęp. Wraz z rozwojem społeczeństwa koszt zatrudnienia stopniowo wzrastał i trudno było rekrutować pracowników, szczególnie w przypadku ciężkich pozycji pracy fizycznej. Nadmierna ręczna interwencja w procesie produkcyjnym wpłynie na stabilność jakości produktu i jest niezwykle niekorzystna dla ciągłego działania linii produkcyjnej. W celu znacznego zmniejszenia zużycia energii przemysłowej, zużycie materiału i emisji zanieczyszczeń w nietopionym przemyśle Spunlace i znacznie poprawia wydajność produkcji, kierunek rozwoju nietopionych urządzeń Spunlace w ciągu najbliższych kilku lat będzie wysoka -, automatyzacja i inteligencja. W szczególności prędkość uzwojenia prostej linii układania- osiąga 300 m/min; Szybkość wejścia do sieci - maszyna do układania w krzyżu - linia układania osiąga 120 m/min. Stopień automatyzacji ulega dalszemu ulepszaniu, zbliżając się do bezzałogowych fabryk. Realizowana jest pełna automatyzacja procesu „Warehouse surowca → Wykończona magazyn produktów”. Surowce są automatycznie sortowane, oznaczone i transportowane z magazynu do maszyny do ważenia bawełnianego, a bułki z tkaniny są automatycznie sortowane, oznaczone i transportowane z maszyny do zawieszającej do maszyny do pakowania do sprzętu do pakowania do gotowego magazynu produktów. Rozwijaj się od digitalizacji do inteligencji i wykorzystaj analizy statystyczne Big Data, aby ustalić system ekspertów.

3 Zastosowanie i innowacje technologiczne produktów spunlace non -
3.1 100% naturalna bawełna (bawełna, odtłuszczanie bawełny) Spunlace non - tkaninowe tkaniny
Odtłuszczanie bawełny (odtłuszczanie bawełny) odnosi się do bawełny, która została poddana chemicznie w celu usunięcia tłuszczu. Łatwiej jest pochłaniać ciecz niż zwykła bawełna. Jest produktem sanitarnym i służy również do wytwarzania nitrocelulozy, znanej również jako wełna bawełniana. Jest wykonany z surowej bawełny poprzez usuwanie zanieczyszczeń, odtłuszczania, bielenia, mycia, suszenia i wykończenia. Odtłuszczanie bawełny powinno być bezwonne, bez smaku i nieskazitelne, z dobrym wchłanianiem wody, miękki i smukłe włókna, białe i elastyczne, łatwe do układania oraz wolne od szkodliwych zanieczyszczeń, takich jak kwasy i alkalis. Jakość powinna spełniać standardy techniczne określone przez Ministerstwo Zdrowia. Chłonna bawełna jest wytwarzana przez odtłuszczanie bawełny. Ponieważ powierzchnia nie zawiera tłuszczu, ma dobrą hydrofilowość. Może być stosowany jako dezynfekowana bawełniana kula po namoczeniu w 75% alkoholu. Istnieją dwa procesy: „pre - odtłuszczanie” i „post - odtłuszczanie”. Waga produktu: tkanina wynosi głównie 30 ~ 80 g/m2, a bawełna kosmetyczna wynosi głównie 80 ~ 260 g/m2; Zastosowanie produktu to głównie materiały sanitarne.
3.2 Wet - Wypłynny spłukiwalny spunlace non - tkanina Wet Wet - Laid non - tkanina tkanina jest różnorodna tkaniny non - tkanina. Jego zasada procesu jest podobna do tradycyjnego produkcji papieru, ale używane surowce światłowodowe, miazga, sprzęt wzmacniający itp. Są różne. Wet - ułożone tkaniny non - czują się miękkie i puszyste, które spełniają określone specjalne potrzeby. Mokre chusteczki muszą mieć pewną wytrzymałość na mokro i można jeździć. Jego produkcja jest znacznie bardziej skomplikowana niż inne produkty tkaninowe non - stosowane w stanie suchym.
3.3 Zalety ultrafine Fibre Spunbond Spunlace nietwene produkty są takie, że pojedyncze włókno światłowód jest bardzo dobre i ma dużą powierzchnię właściwą. Po wirowaniu w konsolidacji sieci i spunlace może tworzyć specjalną strukturę wymiarową trzy -. Jego struktura światłowodowa jest gęsta, produkt jest miękki i ma dobrą wchłanianie wilgoci i przepuszczalność powietrza. Jego produkty są szeroko stosowane. Ultrafine Fibre Spunbond Spunlace Nonfoven opracowany przez Westona jest szeroko stosowany w sztucznych skórzanych tkaninach podstawowych, wysokich chusteczkach -, materiałów filtracyjnych, materiałów dekoracyjnych samochodowych i tkaninach bazowych dywanów. Zwłaszcza w dziedzinie chusteczek Weston Spunbond Microfibre Microfiber są poddawane serii procesów końcowych -, a mianowicie kolorowania, drukowania, cięcia, składania i kropkowanych linii, aby produkty były bardziej wysokie - End. Można zauważyć, że dwa - Ultrafine Fibre Fibre Fibre Spunbond spunlace non -zovens mogą w pełni zaspokoić potrzeby wielu branż, takich jak tekstylia, sztuczna skóra, materiały filtracyjne, przemysł medyczny i motoryzacyjny.
3.4 s - wzór spunlace nonWovens
Ze względu na fakt, że tkanina bazowa maski na rynku ma obecnie swoją własną konsystencję, spowoduje to kroplowanie płynu podczas użytkowania, powodując pewne problemy dla konsumentów. Wytrzymał tkaninę w kształcie S - może po prostu zaspokoić potrzeby klientów w tym zakresie. Ze względu na specjalną konstrukcję wzoru efekt przechowywania cieczy S - spunlace non - tkanina tkana jest lepsza niż w przypadku zwykłego spunlace non - tkaniny, a płyn na masce rozprzestrzenia się od środka do obu stron, co czyni ją bardziej komfortowymi dla konsumentów końcowych.
3.5 Tennel Spunlace non - tkaninowy tkanin tencel spunlace non - tkanina tkana jest szczególnie korzystna dla ludzkiego ciała, ponieważ używa czystego naturalnego włókna jako surowca. Może nawilżyć i odżywiać skórę, jeśli chodzi o kontakt z ludzką skórę. Jest to zielony i przyjazny dla środowiska produkt. Ponadto tkanin tkanin tencelowy nie - ma dobrą przepuszczalność, adhezję skóry i dobrą wydajność wchłaniania wilgoci, więc jest powszechnie faworyzowany przez konsumentów. Po przekształceniu sprzętu i regulacji procesu nasza firma może wyprodukować 25 g tonec spunlace non - tkaninowy tkanina.
3.6 Funkcjonalna spunlace non - tkana tkanina
Oprócz powyższych produktów Weston badał również i opracował serię produktów funkcjonalnych, w tym wodoodporne wykończenie, wykończenie opóźniające płomienie, farbowanie wykończenia, wykończenie wielkości, wykończenie przeciwbakteryjne i wykończenie olejne. Ponieważ nasza firma ma wieloletnie doświadczenie w poście - Wykończenie pianki - połączonych tkanin nie -, możemy również promować tkaniny tkaninowe spislace non - i opracowywać powiązane produkty funkcjonalne. Wodoodporne wykończenie polega na zastosowaniu wodoodpornej i wody - nierozpuszczalnej powłoki na powierzchni tkaniny. Pory na tkaninie są blokowane i nie jest łatwo przenikać nawet pod wysokim ciśnieniem hydrostatycznym. Wodoodporna spunlace non - tkaniny tkane są obecnie stosowane głównie w dziedzinach medycznych i zdrowia. Celem Flame'a - Wykończenie opóźniające jest użycie opóźniaczy płomienia do leczenia spunlace non - tkanin tkanin, aby szybko zmniejszyć ich płomienie i tendencję rozprzestrzeniania się płomienia. Flame - Fabrory opóźniające wyprodukowane przez Westona zostały użyte w maskach przeciwpożarowych i wysokich poduszkach kolejowych-. Ponadto, ze względu na dobry efekt opóźniający płomień, tkaniny tkaninowe spunlace non - wyprodukowane przez Westona mogą być również używane do skórzanych tkanin podstawowych, opakowań elektronicznych, substratów filtracyjnych, materiałów medycznych i sanitarnych, tapet dekoracyjnych i innych różnych celów. W dziedzinie farbowania, rozmiarów i wykończenia przeciwbakteryjnego nasza firma zawsze przez długi czas farbowała i drukuje i ma kompletny sprzęt powiązany. Może nie tylko rozmiar i drukowanie spunlace non - tkaninowe tkaniny online, ale także rozmiar i drukowanie offline. Jego wzorce i powiązane produkty są bardzo bogate. Niektórzy klienci farbują spunlace non -zovens online, a następnie dodają ujemne środki przeciwbakteryjne jonowe w trybie offline podczas procesu produkcyjnego. Są one szeroko stosowane w wysokich - końcowych ściereczce i pól higieny damskiej. Ponadto dodawane są spunlace opracowane przez Weston Company z olejem mineralnym w celu poprawy efektu usuwania pyłu jako produktów czyszczących i są szeroko stosowane w dziedzinach wycierania i higieny.

Linie produkcyjne Weston Spunlace

Mamy 4 linie wytwarzające różne spunlace importowane z Włoch i Niemiec. Szerokość maszyny: Linowanie szerokości 3500 mm: Równoległe/krzyżowe
Zakres gramatyki: 30GSM-120GSM,
Zakres szerokości: 100 mm-3100 mm.
Powierzchnia: 8mesh, 10mesh, 22mesh, 30mesh, 40mesh, równina, wytłaczanie perłowe, EF.
Dostępne włókna: wiskozę, poliester, włókno bambusowe, włókno bawełniane, włókno tencelowe, miazga, poliester, polipropylen, Zastosowanie: różne chusteczki na mokre, chusteczki na temat piękna i pielęgnacji, ściereczki przemysłowe, ściereczki SMT, ściereczki olejowe itp.
Możemy drukować na tkaninie, dostępny druk: linia falowa, diament lub druk niestandardowy itp.